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沈陽華博科技有限公司
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    沈陽SMT貼片加工,沈陽SMT貼片,SMT電路板焊接加工

    質量控制:

    汽車電子加工的質量控制是確保產品質量和工廠生產效率的重要步驟。以回流焊工藝為例,雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統和溫度傳感器來控制爐內溫度,但pcb板上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然回流焊機的工作正常,溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。但是由于pcb板的質量、組裝密度、進爐的pcb數量等不可控的因素影響,爐溫曲線也會相應的產生波動。因此,必須對回流焊機的溫度進行連續性的監控,以確保質量控制的進行。












    SMT組裝前的檢驗:組裝前檢驗(來料檢驗)是保證表面組裝質量的首要條件,元器件、印制電路板、表面組裝材料的質量直接影響表面組裝板的組裝質量。


    因此,對元器件電性能參數及焊接端頭、引腳的可焊性,印制電路板的可生產性設計及焊盤的可焊性,焊膏、貼片膠、棒狀焊料、焊劑、清洗劑等表面組裝材判的質量等,都要有嚴格的來料檢驗和管理制度。元器件、印制電路板、表面組裝材的質量問題在后面的工藝過程中是很難甚至是不可能解決的。

    高速貼片機,又稱貼裝機,在印刷萬錫膏以后,通過左右移動把元器件準確無誤地貼裝在pcb面板上的一個全自動過程。回焊爐機,是通過重新熔化分配到印刷pcb焊盤上的錫膏進行牢固,實現表面元器件的焊接或者引腳的牢固情況。


    Smt有關工藝的流程有哪些,上面大概了解了機器的使用情況和它的基本作用,其實smt的生產過程和機器完全迎符的。Smt的生產過程是:


    先把準備好的pcb面板上點上錫膏,為元器件的放置做好前提步驟。

    點膠,是將工業膠水滴到pcb面板的固定位置,他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。貼裝,把元器件準確貼裝在pcb面板上。

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